1.招标条件
本招标项目名称为新钢公司厚板事业部中板矫直机辊系大修项目，项目 项目已具备招标条件，现对该项目进行国内公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1项目概况：为配合2024年12月底厚板事业部中板矫直机大修工作，需对大修更换下来的辊系、配件进行修复并装配，现拟对中板矫直机上各类辊系及其配件修复装配等工作进行公开招。
2.2招标编号：WZSB-2024-12-11号
2.3项目
2.8辊系修复的具体检测修复方案
2.8.1支承辊辊系修复
乙方将支承辊（材质：60CrMnMo）上下辊系共60根进行拆卸并检测探伤，磨损的统一车削到最小尺寸再进行堆焊再修磨;表面淬火处理，硬度达到HRC46-52（不得超过硬度）,淬火层深度8-10mm，辊身粗糙度Ra0.8，其余技术要求及尺寸必须达到图纸要求，装配时辊面保持在同一水平面上。
●乙方对支承辊轴承座依个进行检查，变形的更换，油封、O型圈必须全部更换。
●乙方对支承辊轴承座边上的铜滑板检查，磨损的进行更换。
●乙方对支承辊轴承依个进行检查（共120个），损坏的更换，整套辊系必须更换60个新轴承以上，轴承每一个必须补满油脂并上线使用6个月不坏。
●乙方需向甲方提供损坏的轴承清单以及更换新轴承的数量清单，损坏的旧轴承每一个拍照留底。
●支承辊自润滑轴承（品牌：SKF或相当于同级别品牌；型号：24130）拆解、清洗，更换SKF专用密封和专用油脂。
2.8.2工作辊修复
●乙方将工作辊上下共11根辊面进行拆卸并检测探伤，对磨损的进行更换或堆焊修复，修复前检测疲劳层，将疲劳层车掉后用焊丝进行激光堆焊修复，修复后表面进行淬火处理，硬度达到HRC52-58（不得超过硬度），淬火层深度8-10mm，辊身粗糙度Ra0.8，尺寸及其他技术要求达到图纸要求。
●乙方将工作辊两端轴承座（共22个）依个进行检查,尺寸进行复核，油孔疏通，密封更换，对磨损大的进行堆焊修复或更换并达到图纸要求。
●乙方对工作辊上旋转接头内部轴承、密封进行更换,旋转接头损坏的进行更换或补充，内冷水水管进行逐一检查，损坏的水管进行更换，确保矫直机辊系上线后不外漏水，内冷却充足。
●乙方对工作辊轴承（品牌：SKF或相当于同级别品牌；型号：32936、23936）进行更换，装配完后必须打入专用油。
●工作辊保证能上线正常使用6个月以上。
2.8.3润滑系统
●对油气管路进行检查，破损的油管和分配器更换。
●支承辊装配所涉及所有O型圈、油封要进行更换，要求采用进口材质，使用期间不漏油。
●辊盒润滑系统管件接头等利旧；缺失的铜管接头由乙方配齐。
●辊盒上安装的油气分配器，需专业人员进行清洗，保证运输安全及污染隔离；
●辊盒尺寸要进行复核，特别是工作辊安装区域尺寸，对磨损的要进行修复并达到图纸安装要求
●下辊盒四个轮子要进行检查，对有卡阻、损坏的轴承进行更换，轮面磨损的进行修复或更换，保证原图纸尺寸。
●装配后对油气管路要进行检查，以检漏、测试效果。
2.8.4其余部件
其余部件全部利旧，所有小型损坏件由乙方自行负责并补充缺失件，乙方保证运抵现场的备件可以直接上线满足现场生产，将替换下来的损坏件一并运回。
2.8.5外观要求
●外部油污清洗干净，交付时外观整洁；
●喷漆采用耐高温油漆，颜色与原色相吻合，工艺严谨，要求美观；
●装配中，对润滑系统进行有意保护，以免污物污染、堵塞管道和接口；
2.8.6辊盒装配
●严格按照尺寸装配，并且保证装配精度达到图纸要求；
●对使用中须注意事项，乙方应提供书面说明；
●对下线辊盒进行检测并进行修复；
注：地辊及托辊修复相关详细技术要求及采购清单详见第六章技术规格书